Jednostruka žica presvučena niklom

Jednostruka žica presvučena niklom Metoda nanošenja sloja nikla na metal ili određeni nemetal elektrolizom ili kemijskim metodama, koja se naziva poniklavanje. Poniklavanje uključuje galvansko poniklavanje i neelektričko poniklavanje. Niklanje je u elektrolitu koji se sastoji od soli nikla (koja se naziva glavna sol), vodljive soli, pH pufera, sredstva za vlaženje, anode s metalnim niklom, katode za galvanizaciju, putem istosmjerne struje, taložene na katodu (galvaniziranje) na sloju ravnomjernog, gustog premaza nikla. Svijetli nikl dobiva se iz otopine za galvaniziranje s izbjeljivačem, a tamni iz elektrolita bez izbjeljivača. Bezelektrično nanošenje, također poznato kao bezelektrično nanošenje, također se može nazvati autokatalitičkim nanošenjem [1]. Specifični proces odnosi se na proces u kojem se metalni ioni u vodenoj otopini reduciraju redukcijskim sredstvom pod određenim uvjetima i talože na površinu čvrste podloge. ASTM B374 (ASTM, Američko društvo za materijale i ispitivanje) definira autokatalitičko nanošenje "taloženja metalnog premaza kontroliranom kemijskom redukcijom koja je katalizirana taloženjem metala ili legure". Ovaj se postupak razlikuje od zamjenskog galvaniziranja po tome što se premaz može kontinuirano zgušnjavati [2], a sama grupa galvanizacije također ima katalitičku sposobnost.

Karakteristike, svojstva i upotreba niklanja:

1, stabilnost galvaniziranog sloja nikla u zraku je vrlo visoka, jer metalni nikal ima snažnu pasivnu sposobnost, može brzo stvoriti izuzetno tanak pasivacijski film na površini, može se oduprijeti atmosferskoj koroziji, alkalijama i nekim kiselinama .

2, kristal nikla za galvanizaciju je izuzetno mali i ima izvrsna svojstva poliranja. Presvlaka od poliranog nikla može dobiti zrcalni sjaj, zadržavajući svoj sjaj u atmosferi dugo vremena. Stoga se galvanizacija često koristi za ukrašavanje.

3, tvrdoća premaza nikla je relativno visoka, što može poboljšati otpornost na habanje površine proizvoda, a sloj niklanja se obično koristi u tiskarskoj industriji za poboljšanje tvrdoće površine olova. Zbog visoke kemijske stabilnosti metalnog nikla, neka kemijska oprema također se često koristi s debljim premazom kako bi se spriječila korozija medija. Sloj poniklanja također se široko koristi u funkcionalnim aspektima, kao što je popravak istrošenih, korodiranih dijelova, korištenjem tehnologije nanošenja četkom za lokalno nanošenje. Proces elektroformiranja koristi se za proizvodnju ploča za elektroformiranje, kalupa za ploče i drugih kalupa za tiskarsku industriju. Debeli sloj poniklanja ima dobru otpornost na habanje i može se koristiti kao premaz otporan na habanje. Osobito posljednjih godina razvijena je kompozitna prevlaka koja može nanijeti kompozitnu prevlaku od nikla s česticama otpornim na habanje, a njegova tvrdoća i otpornost na habanje su veći od one kod prevlake nikla. Ako se kao raspršene čestice koriste grafitne ili fluorirane tinte, dobiveni kompozitni premazi nikl-grafita ili tinte s fluorom nikla imaju dobra svojstva samopodmazivanja i mogu se koristiti kao premazi za podmazivanje. Premaz od crnog nikla također se široko koristi kao premaz za optičke instrumente ili dekorativni premaz.

4, primjena niklanja je vrlo široka, može se koristiti kao zaštitni ukrasni premaz, na površini od čelika, cinkovog lijevanja, aluminijske legure i bakrene legure, za zaštitu osnovnog materijala od korozije ili igranje svijetle dekorativne uloge; Često se koristi i kao međupremaz drugih premaza, na koji se nanosi tanak sloj kroma ili sloj imitacije zlata s boljom otpornošću na koroziju i ljepšim izgledom. Što se tiče funkcionalnih primjena, poniklavanje dijelova u posebnim industrijama je debljine oko 1~3 mm, što može postići svrhu popravka. Osobito u sve široj proizvodnji kalupa za kontinuirano lijevanje, površinskih kalupa elektroničkih komponenti, kalupa za tlačno lijevanje legura, komponenata zrakoplovnih motora složenog oblika i mikro elektroničkih komponenti.

5, u galvanizaciji, budući da nikal za galvanizaciju ima mnoga izvrsna svojstva, njegov volumen obrade je drugi nakon elektrogalvanizacije, a njegova potrošnja čini oko 10% ukupne proizvodnje nikla.

Mogu se obraditi, proizvesti iz raznih kabela, kao što su energetski kabeli, komunikacijski kabeli, kontrolni kabeli, posebni kabeli, ovi se kabeli naširoko koriste u energetici, željeznici, komunikacijama, zrakoplovstvu, medicini, transportu, građevinarstvu, brodovima i drugim industrijama.

Značajke, svojstva, upotreba bezelektričkog niklanja:

1, ujednačenost debljine Ujednačena debljina i dobra sposobnost nanošenja glavna su značajka neelektričkog poniklavanja, ali također i jedan od razloga široke primjene neelektričkog poniklavanja kako bi se izbjeglo nanošenje zbog neravnomjerne raspodjele struje uzrokovane neravnomjernom debljinom. Tijekom metaliziranja, sve dok je površina dijela u kontaktu s otopinom za metaliranje, komponente potrošene u otopini za metaliranje mogu se nadopuniti na vrijeme, a debljina premaza dijela za metaliranje je u osnovi ista, čak i ako je utor , razmak i slijepa rupa također su isti.

2, oplata neće biti infiltracija vodika, nema vodikove krtosti, nema potrebe za uklanjanjem vodika nakon bezelektričnog poniklavanja.

3, funkcije mnogih materijala i dijelova, kao što su otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama, bolje su od poniklavanja.

4, može se taložiti na površinu različitih materijala, kao što su: čelična legura na bazi nikla, legura na bazi cinka, aluminijska legura, staklo, keramika, plastika, poluvodiči i drugi materijali na površini, kako bi se poboljšala učinkovitost ovih materijala stvoriti uvjete.

5, ne trebaju opće galvaniziranje zahtijeva istosmjerni motor ili upravljačku opremu.

6, temperatura toplinske obrade je niska, sve dok je ispod 400 stupnjeva nakon različitog vremena držanja, može se dobiti različita otpornost na koroziju i otpornost na habanje, stoga je posebno pogodna za funkcionalno premazivanje dijelova složenih oblika i površinskih zahtjeva za otpornost na habanje i koroziju

Standardi kvalitete i kontrole zadovoljavaju BS EN13601 ASTM B355, GB/T 11019-2021 poniklanu okruglu bakrenu žicu.

Tijekom prijevoza proizvoda poduzmite zaštitne mjere kao što su otpornost na vlagu (umotajte proizvod s četiri četvrtaste plastične vrećice tijekom kišnih dana), zaštitu od nagnječenja (učvrstite proizvod drvenim okvirom kako biste spriječili kotrljanje i nagnječenje proizvoda) i svaka isporuka se dostavlja u zakazano vrijeme.

Nakon završetka proizvodnje legure kositra i bakra moraju biti strogo u skladu s kupcima i industrijskim standardima za pakiranje, skladištenje, rukovanje i transport, kako bi se osiguralo da proizvod nije vlažan, da se ne ozlijedi.

Uvjeti skladištenja gotovih proizvoda na temperaturi okoline manjoj ili jednakoj od 35 stupnjeva, relativnoj vlažnosti manjoj ili jednakoj 65%. (Vjek trajanja vodiča mora zadovoljiti zahtjeve temperature i vlažnosti)

Popularni tagovi: poniklana jednostruka žica, proizvođači, dobavljači, tvornica poniklane jednostruke žice